Wim系統控制指令
簡短的介紹:
Enviko Wim Data Logger(控制器)採集動態稱重感測器(石英和壓電)、地面感測器線圈(雷射末端檢測器)、車軸識別器和溫度感測器的數據,並將其處理成完整的車輛資訊和稱重信息,包括車軸類型、車軸號、軸距、輪胎號、軸重、軸組重、總重、超限率、車速、溫度等。的車輛資訊資料上傳或帶有車輛類型識別的儲存。
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系統總覽
Enviko石英動態稱重系統採用Windows 7嵌入式作業系統、PC104+匯流排可擴充匯流排和寬溫度等級元件。系統主要由控制器、電荷放大器和IO控制器組成。系統收集動態稱重感測器(石英和壓電)、地面感測器線圈(雷射末端檢測器)、車軸識別器和溫度感測器的數據,並處理成完整的車輛資訊和稱重訊息,包括車軸類型、軸號、軸距、輪胎車號、軸重、軸組重量、總重、超限率、車速、溫度等。 支援外部車型識別符和車軸標識符,系統自動與車型匹配形成完整的車輛資訊資料上傳或儲存鑑別。
系統支援多種感測器模式。每個車道的感測器數量可設定為2-16個。系統支援IO方式或網路方式觸發相機抓拍功能,系統支援前、前、尾、尾抓拍的抓拍輸出控制。
系統具有狀態偵測功能,系統可以即時偵測主要設備的狀態,出現異常情況可以自動修復並上傳資訊;系統具有資料自動快取功能,可保存偵測到的車輛資料約半年;系統具備遠端監控功能,支援遠端桌面、Radmin等遠端操作,支援遠端斷電復位;系統採用多種保護手段,包括三級WDT支援、FBWF系統保護、系統固化防毒軟體等。
技術參數
力量 | 交流220V 50Hz |
速度範圍 | 0.5公里/小時~200公里/小時 |
銷售部 | d=50公斤 |
軸公差 | ±10%恆速 |
車輛精度等級 | 5級、10級、2級(0.5公里/小時~20公里/小時) |
車輛分離精度 | ≥99% |
車輛辨識率 | ≥98% |
軸重範圍 | 0.5噸~40噸 |
加工車道 | 5車道 |
感測器通道 | 32 通道,或至 64 通道 |
感測器佈局 | 支援多種感測器佈局模式,每聲道可發送2個或16個感測器,支援多種壓力感測器。 |
相機觸發 | 16路DO隔離輸出觸發或網路觸發方式 |
結束檢測 | 16路DI隔離輸入連接線圈訊號,雷射結束檢測模式或自動結束模式。 |
系統軟體 | 嵌入式WIN7作業系統 |
車軸識別碼訪問 | 支援多種輪軸識別器(石英、紅外線光電、普通)形成完整的車輛訊息 |
車輛類型識別碼訪問 | 支援車型識別系統,形成完整的車輛信息,包括長、寬、高數據。 |
支援雙向偵測 | 支援正向和反向雙向偵測。 |
設備介面 | VGA介面、網路介面、USB介面、RS232等 |
狀態偵測與監控 | 狀態偵測:系統即時偵測主要裝置的狀態,出現異常狀況可以自動修復並上傳資訊。 |
遠端監控:支援遠端桌面、Radmin等遠端操作,支援遠端斷電復位。 | |
資料儲存 | 寬溫固態硬碟,支援資料儲存、日誌記錄等。 |
系統保護 | 三級WDT支持,FBWF系統保護,系統固化防毒軟體。 |
系統硬體環境 | 寬溫工業設計 |
溫控系統 | 儀器自帶溫控系統,可即時監控設備溫度狀態,動態控制櫃內風扇啟停 |
使用環境(寬溫設計) | 使用溫度: - 40~85℃ |
相對濕度:≤85%RH | |
預熱時間:≤1分鐘 |
設備介面
1.2.1 系統設備連接
系統設備主要由系統控制器、電荷放大器及IO輸入/輸出控制器組成
1.2.2 系統控制器接口
系統控制器可連接3個電荷放大器和1個IO控制器,具有3個RS232/RS465、4個USB和1個網路介面。
1.2.1 功放接口
電荷放大器支援4、8、12路(選購)感測器輸入,DB15介面輸出,工作電壓為DC12V。
1.2.1 I/O控制器接口
IO輸入輸出控制器,具有16路隔離輸入,16路隔離輸出,DB37輸出接口,工作電壓DC12V。
系統佈局
2.1 感測器佈局
支援每車道2、4、6、8、10等多種感測器佈局模式,最多支援5車道、32路感測器輸入(可擴展至64路),支援正向、反向雙向偵測模式。
DI 控制連接
16路DI隔離輸入,支援線圈控制器、雷射檢測儀等精加工設備,支援光耦或繼電器輸入等Di模式。每個lane的正向和反向共用一個結束設備,介面定義如下;
結束車道 | DI介面連接埠號 | 筆記 |
1號車道(前進、後退) | 1+、1- | 如果結束控制設備是光耦輸出,則結束設備訊號應與IO控制器的+、-訊號一一對應。 |
無2車道(前進、後退) | 2+、2- | |
無3車道(前進、後退) | 3+、3- | |
無4車道(前進、後退) | 4+、4- | |
5車道(前進、後退) | 5+、5- |
DO 控制連接
16路做隔離輸出,用於控制攝影機的觸發控制,支援電平觸發和下降沿觸發方式。系統本身支援正向模式和反向模式。配置正向模式觸發控制端後,反向模式無需配置,系統自動切換。介面定義如下:
車道數 | 正向觸發 | 尾部扳機 | 側向觸發 | 尾側方向扳機 | 筆記 |
1號車道(前方) | 1+、1- | 6+、6- | 11+、11- | 12+、12- | 相機的觸發控制端有+-端。相機的觸發控制端和IO控制器的+-訊號要一一對應。 |
2號車道(前進) | 2+、2- | 7+、7- | |||
3號車道(前進) | 3+、3- | 8+、8- | |||
4號車道(前進) | 4+、4- | 9+、9- | |||
5號車道(前進) | 5+、5- | 10+、10- | |||
1號車道(倒車) | 6+、6- | 1+、1- | 12+、12- | 11+、11- |
系統使用指南
3.1 初步
儀器設定前的準備工作。
3.1.1 設定Radmin
1) 檢查儀器(工廠儀器系統)上是否安裝了Radmin 伺服器。如果缺少請安裝
2)設定Radmin,新增帳號和密碼
3.1.2 系統盤保護
1)運行CMD指令進入DOS環境。
2)查詢EWF保護狀態(輸入EWFMGR C:來回)
(1)此時EWF保護功能開啟(State = ENABLE)
(鍵入 EWFMGR c: -communanddisable -live Enter),狀態為停用,表示 EWF 保護已關閉
(2)此時EWF保護功能正在關閉(狀態=停用),無需進行後續操作。
(3)更改系統設定後,將EWF設定為啟用
3.1.3 建立自啟動快捷方式
1)建立快捷方式運行。
(2) 設定參數
a.設定總權重係數為100
b.設定IP和連接埠號
c.設定取樣率和頻道
注意:更新程式時,請保持取樣率和通道與原始程式一致。
d.備用感知器參數設定
4. 輸入校準設定
5.當車輛均勻通過感測器區域時(建議速度10~15km/h),系統產生新的重量參數
6.重新載入新的權重參數。
(1)進入系統設定。
(2)點選儲存退出。
5.系統參數微調
根據標準車輛通過系統時各感測器產生的重量,手動調整各感測器的重量參數。
1.設定係統。
2.根據車輛的行駛模式調整對應的K係數。
它們是正向、跨通道、反向和超低速參數。
6.系統偵測參數設定
根據系統偵測要求設定相應的參數。
系統通訊協議
TCPIP通訊方式,取樣XML格式進行資料傳輸。
- 車輛進入:儀器發送至配對機,配對機不回覆。
偵探頭像 | 資料體長度(8位元組文字轉換為整數) | 資料體(XML 字串) |
DCYW | deviceno=儀器編號 roadno=路號 recno=資料序號 /> |
- 車輛離開:儀器發送至匹配機,匹配機不回复
頭 | (8位元組文字轉換為整數) | 資料體(XML 字串) |
DCYW | deviceno=儀器編號 roadno=路號 識別=資料序號 /> |
- 重量數據上傳:儀器發送至配對機,配對機不回覆。
頭 | (8位元組文字轉換為整數) | 資料體(XML 字串) |
DCYW | 設備號=儀器編號 roadno=道路編號: recno=資料序號 kroadno=穿過路標;不過馬路填寫0 速度=速度;單位公里每小時 重量=總重量: 單位:Kg 軸數=軸數; 溫度=溫度; maxdistance=第一個軸與最後一個軸之間的距離,單位為毫米 axlestruct=車軸結構:例如1-22表示第一軸兩側單胎,第二軸兩側雙胎,第三軸兩側雙胎,第二軸和第三軸連接 Weightstruct=重量結構:例如4000809000表示第一軸4000kg,第二軸8000kg,第三軸9000kg distancestruct=距離結構:例如40008000表示第一軸與第二軸的距離為4000毫米,第二軸與第三軸的距離為8000毫米 diff1=2000 是車輛上的重量資料與第一個壓力感知器之間的毫秒差 diff2=1000 是車輛上的重量資料與結束時的毫秒差值 長度=18000;車輛長度;毫米 寬度=2500;車輛寬度;單位:毫米 高度=3500;車輛高度;單位毫米 /> |
- 設備狀態:儀器發送至配對機,配對機無回覆。
頭 | (8位元組文字轉換為整數) | 資料體(XML 字串) |
DCYW | deviceno=儀器編號 code=”0” 狀態碼,0表示正常,其他值表示異常 msg=”” 狀態描述 /> |
Enviko 專注於動態稱重系統已有 10 多年的歷史。我們的 WIM 感測器和其他產品在 ITS 行業中得到廣泛認可。